贴标机常见故障及解决方法

自动贴标机常见问题：

一、贴标头不能正常出标

这种情况比较常见，主要原因有两个：一是贴标机在运行过程中，贴标机料盒中的标签不能顺利的滑落到贴标工位上。这种情况会造成标签过厚或过薄，标签和传感器之间不能贴合。

二是贴标机的传感器信号不能正常输出。这主要是因为贴标工位上的标签传感器故障或者是不准确，导致贴标工位上的传感器信号异常，造成传感器位置不准或者数据异常。

二、贴标工位有噪声

这种情况也比较常见。出现这种问题可能是因为机器运行时，高速运转，由于轴承打滑或轴承损坏造成的噪声，也可能是贴标头与设备运行方向相反产生噪声。出现这种情况后必须及时更换轴承。

三、标签过小或过大

这可能是因为标签超出了机器的更大范围，造成标签尺寸和位置不匹配。如果标签超出了机器更大范围会导致标签偏小或偏大。

四、送标速度慢快或太慢

送标速度太快会导致设备运行不稳定，如果是产品比较重，会造成设备运行不稳定甚至损坏机器。送标速度太慢会导致标带打滑以及送标部件不能贴合等问题。产品比较轻的话可以通过调整送标速度来解决问题。

五、送标滚轮损坏

这种情况主要是因为机器在运行时发生了摩擦或者是由于长时间使用出现磨损导致的滚轮损坏，或者是由于滚柱与滚珠磨损严重导致滚轮损坏。

1、当送标滚轮损坏后，需要及时更换。

2、送标滚轮与送标设备的滚柱和滚珠要经常清理。

3、送标滚轮是送标的重要部件，在使用过程中，一定要避免长时间接触水和油，保证良好的润滑

4、送标滚轮一般需要3-6个月更换一次，根据使用情况，使用寿命在5-10年之间，如果长时间不更换滚轮，会对贴标机的性能造成影响。

6、使用过程中一定要注意以下几点：

（1）当出现送标的时候，首先要检查设备上是否有灰尘，如果有灰尘及时清理即可；

（2）当设备运行过程中发生撞击时，要及时停止设备运行；

（3）在贴标的时候不要将手放在滚轮上以免受伤；

（4）机器运行的时候不要用力拍打滚轮和滚珠；

（5）不要将手伸到滚轮与滚柱之间，以防损坏滚轮和滚珠。

7、当遇到设备无法贴标的情况时，请先检查一下设备的贴标驱动是否正常。

8、当贴标的时候出现标签脱落的情况时，要检查一下标签的大小是否合适；如果标签过小可以适当增加一些标签或者是更换一个新的标签。