装箱机的日常基本规范

装箱机不仅能节省劳动力,提高生产效率,而且还能降低生产使用面积，装箱机前连接开箱机，后连接封箱机，三台机械连接使用占地面积小，一人能操作开箱、装箱、封箱工位作业。大大降低了劳动成本、管理成本。

装箱机的基本操作规范

装箱机对于一般企业而言可以说前期投资较大，通常中小企业对于装箱机的投资都很重视，但是真正投入生产就必须要有专业的技术人员，下面就简单介绍一下：

第一，生产前准备检查设备主机机体内的各部件是否正常，各气缸固定螺丝是否紧固，皮带机皮带上是否有异物，并对必要部位进行一定的加油润滑处理。

第二，打开气阀总开关，并确认气压在0.6～0.8Mbra范围内，抓瓶头气压在0.2Mbra左右。开启控制柜电源。按下控制柜上动力电源按钮，内部动力设备即已经上电。

第三，按下动力电源按钮后，空箱、满箱传送线即开始运行。在主机下层空箱线上放上空箱，并且确保在生产线运行过程中，空箱线上始终保持有两只以上的空箱。通过触摸屏提示调整需要的产品型号，待调整完毕后方可进行其他操作。

第四，开始模拟运行，进入手动页面，按下理瓶禁止切换到理瓶允许。三个检箱感应开并用物品盖住确保指示灯都亮，进入自动页面，打开模拟运行及切换到自动模式，按下操作面板的开始运行，设备开始执行模拟运行。

第五，正常开始生产操作。进入手动页面，压瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按点动进瓶慢慢一点点的进瓶，直到满瓶为止（如有倒瓶要及时扶起来）。按下压瓶高低位在低位上，按下理瓶切换到理瓶允许，切换手动页面按下满瓶，按点动理瓶，理瓶完成后查看参数页面的一至五道瓶数的设定值和实际值是否一样（实际值一定要大于或等于设定值）若实际值小于设定值请改小设定值，但正常的情况下设定值为11．按下抓头合拢检查抓头是否合拢（一定要合拢），点动主机下降一边下一边观察看抓头是否对准瓶子，对准以后切换到自动页面，点手动模式切换到自动模式，按下操作面板的开始运行装箱机厂进入自动工作。

第六，停机处理。当后面的瓶子跟不上时或要停止时，待抓瓶头放完瓶子以后，抓瓶头上升到位，摇臂向后移动时马上按下操作面板上停止按钮，装箱机将暂停或停机。手动将各工位复位状态，关闭气总阀门，关闭电总电源开关。

装箱机一般有进料输送线，整理物品线、装箱工位、纸箱输送线、和纸箱定位装置组成。

国内装箱机行业通过引进国外先进技术，使装箱机产品品种、水平及物品的适用性都有了大幅提高。国内企业生产的稳压器品种包括有盒装装箱机、瓶装、袋装。此外随着新材料、新工艺的不断应用，国内各包装制造企业还不断研制和开发出各种结构形式的装箱机。创新将是包装机械行业的一大发展方向。

装箱机已经有了从半自动装箱,到全自动,从低速压器,到高速装箱,从传统机械式到机械人装箱一步步的突破,一步步创新,装箱机械行业的突破、创新也是对用户的责任.装箱机用途越广泛,装箱机企业责任和创新技术对于这个行业来讲将是更待发掘与发展的方向。